磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯使用完畢之后接下來的操作是停窯了，停窯實際上是對窯爐做出停止運(yùn)行的操作，很多人都會認(rèn)為這樣的操作是很簡單的，實際上還可以分成兩種類型，下面我們會詳細(xì)說說主要是哪幾個停窯類型？
　　1、短期停窯
　　通常是議決關(guān)停風(fēng)機(jī)，用窯體天然通風(fēng)，克制加料，淘汰配煤率的封窯要加強(qiáng)管理。短期停窯在規(guī)復(fù)生產(chǎn)時不必重新點火，暫時緣故起因消除后，視窯頂溫度曲折，一樣通常在2hr后規(guī)復(fù)正常生產(chǎn)。
　　2、恒久停窯
　　通常是先關(guān)失風(fēng)機(jī)，窯靠天然通風(fēng)作業(yè)，本窯在出料時要細(xì)致不要使煅燒區(qū)降落到出料機(jī)上。停窯時，一定要使 窯氣溫度不凌駕300℃，溫度過高峻概會粉碎窯頂設(shè)置裝備部署和金屬構(gòu)件，要是窯氣溫度凌駕300℃，則要隔肯定時間往窯中加肯定 量不含無煙煤的石灰石。要是窯舉行大修，則需整窯卸空。
　　需要注意的是，在停窯時，要將料層控制在約4.3m，使風(fēng)壓逐步減小，維持窯頂窯氣溫度在 100℃以下，然后停風(fēng)機(jī)，用不加煤的石灰石（5至30mm）50t倒入窯中壓火，使火垂垂熄滅，徐徐下灰。
　　平時能用得上的停窯類型幾乎都是這兩種。磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行完成之后，可以從以上兩種停窯類型任選其一，不過一定要根據(jù)窯爐的實際運(yùn)行情況來具體做一些分析，從而減少對窯爐的損害。